Máy bện cứng 500/1+6+12 dùng cho sản xuất dây và cáp

Máy bện cứng 500/1+6+12 để sản xuất dây và cáp

1. Ứng dụng

Máy này chủ yếu được sử dụng để bện không xoắn các sợi nhôm lõi thép (ACSR) và dây dẫn hợp kim nhôm có tiết diện lớn và chiều dài lớn. Nó cũng có thể được áp dụng để bện và nén không xoắn các dây dẫn đồng có lõi tròn, hình dạng đặc biệt và hình quạt

2. Các thành phần chính

2.1. Φ500 Giá đỡ nhả dây              

2.2. #giá đỡ dẫn hướng dây             

2.3. 6B,12B máy bện               

2.4. Khuôn lắp ráp dây & thiết bị nén            

2.5. Mét bộ đếm (Cơ khí, Điện tử)               

2.6. Φ 1600 kép mạnh mẽ tời kéo            

2.7. Φ 1800 cột kiểu thu dây với di chuyển               

2.8. Điện hệ thống điều khiển                

2.9. Manual push-pull  hệ thốngbảo vệ an toàn 

3. Chính tính năng

3.1. Toàn bộ máy được dẫn động bởi động cơ độc lập và mỗi phần của lồng và tời kéo được dẫn động bởi một động cơ servo đồng bộ nam châm vĩnh cửuriêng biệt. Lồng được dẫn động để quay thông qua hộp số chuyên dụng, giúp đơn giản hóa cấu trúc so với máy bện kiểu cứng truyền thống được dẫn động bằng liên kết trục mặt đất và giúp việc bảo trì thiết bị thuận tiện hơn.

3.2. Việc điều khiển toàn bộ máy sử dụng bộ điều khiển lập trình Inovance và các thông số quy trình sản xuất khác nhau được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng. Mỗi phần của lồng và tời kéo được dẫn động bởi động cơ servo Giang Tô Chi Ma và bộ truyền động động cơ là thiết bị biến tần. Để đảm bảo độ chính xác truyền động, động cơ truyền động sử dụng bộ mã hóa lưới, và toàn bộ máy sử dụng phương pháp giao tiếp bus để đảm bảo độ chính xác truyền tín hiệu. Trong quá trình sản xuất thực tế, người dùng đặt các thông số quy trình như bước của mỗi phần của lồng và tốc độ của dây chuyền sản xuất trên màn hình cảm ứng theo thông số kỹ thuật cáp yêu cầu. Khi khởi động, tốc độ của từng bộ phận truyền động được PLC tự động tính toán để đảm bảo sự đồng bộ của toàn bộ máy và độ chính xác của bước dây xoắn, đồng thời đạt được khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp của toàn bộ máy. Hệ thống điều khiển điện có công nghệ tiên tiến, vận hành thuận tiện và hoạt động đáng tin cậy.

3.3. Nguyên lý xung được sử dụng để phát hiện đứt dây, có thể xác định chính xác tín hiệu đứt dây của bất kỳ ống chỉ nào trong mỗi phần của lồng, đảm bảo độ chính xác phát hiện. Thông qua màn hình hiển thị trên màn hình cảm ứng, người vận hành có thể nhanh chóng giải quyết vấn đề và bắt đầu khởi động tiếp theo.

3.4. Máy sử dụng bộ điều khiển lập trình Inovance và bus trường để thống nhất lệnh và phối hợp trạng thái làm việc của tất cả các bộ phận của máy, và sử dụng bộ biến tần để điều khiển việc khởi động và vận hành của động cơ AC. Màn hình cảm ứng Inovance được sử dụng để thiết lập và hiển thị các thông số quy trình khác nhau. Hệ thống điều khiển điện có công nghệ tiên tiến, dễ vận hành và hoạt động đáng tin cậy.

4.Thông số kỹ thuật chính

5.Ảnh

6.Ảnh đóng gói

7.Nhà máy và giới thiệu của chúng tôi

Hebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. được thành lập vào ngày 1 tháng 8 năm 2006. Nằm trong khu công nghiệp của thị trấn Shawa, thành phố Hà Bắc, nơi nằm ở trung tâm tam giác của Bắc Kinh, Thiên Tân và Thạch Gia Trang, công ty có giao thông thuận tiện và dồi dào tài nguyên sắt thép bắt đầu với việc sản xuất các sản phẩm dòng máy bện, nó đã trải qua 18 năm phát triển.

Bằng cách hoàn toàn dựa vào lợi thế về tài năng và thế mạnh kỹ thuật, công ty liên tục nghiên cứu và phát triển các công nghệ và quy trình mới, đạt được sự tăng trưởng ổn định và dần phát triển thành một thực thể kinh tế toàn diện với công nghệ sản xuất tiên tiến, năng lực sản xuất mạnh mẽ và mạng lưới bán hàng bao phủ cả nước và nước ngoài.

Công ty có diện tích nhà máy là 30.000 mét vuông, với hơn 100 nhân viên, bao gồm 12 kỹ sư cơ khí và điện, và thiết bị chế biến của công ty có tổng trị giá hơn 60 triệu nhân dân tệ. Hiện tại, thông qua việc giới thiệu các thiết bị chế biến quy mô lớn và nghiên cứu, phát triển và cải tiến các quy trình, công ty đã trở thành nhà sản xuất duy nhất ở Trung Quốc sản xuất các đơn vị dòng máy bện lồng JLK trên dây chuyền lắp ráp.